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Nouvelle usine de production de nourriture pour animaux de compagnie

Créer une usine de production de nourriture pour animaux avec une vision 4.0, capable de maximiser la productivité et d’intégrer une gestion stratégique des ressources humaines, tel est l’objectif que s’est fixé notre client. Précurseure dans l’industrie de la nourriture pour animaux au Québec, l’entreprise s’est donné pour ambition de construire une usine à la fine pointe de la technologie, automatisant plus de 80 % de sa chaîne de production.

L’objectif : répondre aux enjeux de recrutement, optimiser la précision de production et renforcer sa compétitivité sur le marché. Pour atteindre cet objectif ambitieux, l’entreprise a fait appel à l’expertise de NEXRUN pour concevoir et intégrer les systèmes d’automatisation nécessaires à cette installation.

Expertises utilisées:

  • Automatisation des processus industriels
  • Conception et fabrication de panneaux de contrôle
  • Configuration de logiciels industriels
  • Gestion et analyse de la sécurité des machines
  • Installation de systèmes de vision industrielle

Mise en contexte

NEXRUN a été impliquée dès les premières phases de la conception de l’usine afin d’assurer une automatisation optimale des processus. L’accompagnement de NEXRUN incluait la supervision de l’installation des équipements, la gestion des systèmes électriques et la mise en place de solutions d’automatisation de pointe. NEXRUN a pris le mandat de démêler ces configurations complexes et a livré un système entièrement automatisé. De plus, un tableau de bord de suivi des données critiques a été développé pour optimiser la gestion des paramètres essentiels comme la température et l’humidité, ce qui garantit une traçabilité exemplaire dans la production.

Défis rencontrés

Le principal défi était d’implémenter les technologies 4.0 dans une usine neuve tout en faisant face aux retards d’équipement causés par la pandémie. De plus, plusieurs équipements sont arrivés mal identifiés, et aucun représentant des fabricants outre-mer ne pouvait se déplacer pour assister à leur installation. NEXRUN a alors pris en charge la tâche complexe de démêler, d’installer et de configurer ces systèmes, malgré l’absence de soutien direct des fournisseurs.

Grâce à son expertise et à son ingéniosité, non seulement NEXRUN a surmonté ces obstacles, mais a également assuré une mise en service fluide de l’usine, garantissant ainsi un haut niveau d’efficacité et de traçabilité des activités.

Solutions proposées

NEXRUN a été impliquée dès la phase de préingénierie pour concevoir et intégrer les systèmes d’automatisation, pour superviser les installations électriques et pour mettre en service l’usine. Cette flexibilité et cette ingéniosité ont permis à l’usine de fonctionner efficacement avec seulement 8 employés.

Retombées concrètes

La construction de cette nouvelle usine, avec une vision 4.0, permet non seulement une plus grande productivité, mais également une plus grande précision des processus. Cela se traduit par un suivi en temps réel beaucoup plus efficace, pour pouvoir surveiller chaque étape de la production, depuis les matières premières jusqu’à l’expédition des produits finis. Cette précision accrue aide à minimiser les erreurs, garantit une qualité constante des produits et permet une traçabilité complète et essentielle pour la conformité réglementaire dans l’industrie.

En plus d’améliorer la qualité et la traçabilité, l’automatisation permet aussi de détecter rapidement les problèmes potentiels, ce qui améliore la sécurité alimentaire et la gestion des rappels de produits. Les systèmes automatisés assurent une cohérence dans les procédures de fabrication et un suivi rigoureux des performances, ce qui augmente ainsi l’efficacité globale de l’usine et renforce la réputation de l’entreprise sur le marché​.

L’automatisation permet également de repositionner les talents sur des tâches à plus forte valeur ajoutée. Plutôt que de se concentrer sur des actions répétitives, les employés peuvent maintenant se consacrer à des activités plus stratégiques et créatives, ce qui contribue à l’innovation et à la croissance de l’entreprise. 

Cette nouvelle répartition des ressources humaines permet à l’entreprise de se démarquer sur le marché en optimisant l’efficacité globale de son usine. Ainsi, l’usine a attiré de nouveaux clients potentiels et commencé à exporter vers l’Asie. Elle continue ainsi de renforcer sa position dans l’industrie du « pet food » à l’international.