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Nouvelle usine de production de protéines d’insectes

Construire la plus grande usine de production de protéines d’insectes en Amérique du Nord, voici le défi que s’est lancé notre client, un leader de l’économie circulaire qui transforme les déchets alimentaires en protéines d’insectes de haute valeur ajoutée. Cette nouvelle installation, d’une envergure exceptionnelle de plus de 100 000 pi², devait être capable de valoriser quotidiennement 250 tonnes métriques de matières organiques, ce qui aboutit à la production annuelle de 5 000 tonnes de farine et d’huile de larves ainsi que 15 000 tonnes d’engrais certifié biologique.

En raison de l’ampleur du projet et de la nécessité d’une gestion efficace de cette quantité massive de matière organique, l’usine devait être entièrement automatisée. Notre client a donc fait appel à l’expertise de NEXRUN pour concevoir et intégrer les systèmes technologiques avancés qui assurent la performance et l’efficacité de cette installation innovante, ce qui place ainsi le Canada parmi les leaders mondiaux de l’élevage d’insectes.

Expertises utilisées:

  • Automatisation des processus industriels
  • Conception et fabrication de panneaux de contrôle
  • Configuration de logiciels industriels
  • Gestion et analyse de la sécurité des machines
  • Installation de systèmes de vision industrielle

Mise en contexte

NEXRUN a été impliquée dès la phase de préingénierie de cette nouvelle usine pour garantir des choix technologiques optimaux et une automatisation complète des processus. L’accompagnement comprenait la participation aux différents choix technologiques, la fabrication de multiples panneaux de contrôle ainsi que la programmation entière des systèmes.

Nous avons également doté le client d’un système performant de collecte des données, essentiel pour surveiller des paramètres critiques tels que le taux d’humidité et la température, qui ont un impact direct sur la performance de l’usine. À toutes les étapes du processus, il était crucial de disposer d’informations précises pour optimiser ces paramètres, car la perte d’une journée de production ne peut jamais être récupérée.

Défis rencontrés

L’un des principaux défis de ce projet était de gérer les dépassements de délais souvent associés à la construction d’une usine neuve. De plus, la nature novatrice du procédé d’élevage d’insectes a exigé une adaptation rapide aux particularités de cette technologie. NEXRUN a donc collaboré étroitement avec le client pour trouver des solutions innovantes et pour s’assurer que toutes les exigences étaient satisfaites. Comme dans tout projet de cette envergure, il était crucial de rester en mode solution.

Solutions proposées

NEXRUN a mis à disposition des chargés de projet chevronnés pour répondre aux besoins complexes du projet. Nous avons fourni un système avancé de collecte de données pour surveiller des paramètres critiques tels que le taux d’humidité et la température, essentiels à l’optimisation de la production. Notre proactivité et notre expérience nous ont été très utiles, tout comme la polyvalence et la taille de notre équipe. Nous avons exploré les différentes possibilités des outils à mettre en place pour permettre ainsi de minimiser les ressources nécessaires et de maximiser l’efficacité grâce à des solutions technologiques de pointe.

Retombées concrètes

Grâce à l’automatisation et aux solutions innovantes mises en place par NEXRUN, l’usine continue de voir une progression constante dans sa productivité. Cette optimisation s’inscrit dans un cadre plus large, où d’autres stratégies ont également été mises en place pour améliorer l’ensemble des activités. L’automatisation a permis de maximiser l’efficacité des processus, mais elle a aussi libéré du temps et des ressources pour que l’entreprise se concentre sur d’autres initiatives clés, ce qui renforce sa position de leader dans l’économie durable.

Cette collaboration a permis d’améliorer la précision des processus et de garantir la traçabilité des produits, deux éléments clés pour assurer la qualité et l’efficacité de la production. Comme l’a souligné Pierre Fitzgibbon, ancien ministre de l’Économie et de l’Innovation : « Avec un produit novateur de farine d’insectes protéinée et une nouvelle usine à la fine pointe de la technologie, l’entreprise se donne les moyens de s’illustrer dans un marché en forte croissance. »

Notre client se positionne ainsi comme un modèle d’innovation technologique et de durabilité, servant de référence pour les projets dans le domaine de l’économie circulaire.